HP-RTM प्रक्रिया

1. HP-RTM प्रक्रियेचा परिचय

HP-RTM (हाय प्रेशर रेजिन ट्रान्सफर मोल्डिंग) हे उच्च-दाब रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग प्रक्रियेचे संक्षिप्त रूप आहे. हे एक प्रगत मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे जे फायबर प्रबलित सामग्री आणि प्री-सेट इन्सर्टसह प्री-रेटेड व्हॅक्यूम-सील मोल्डमध्ये राळ मिसळण्यासाठी आणि इंजेक्ट करण्यासाठी उच्च-दाब दाब वापरते. मोल्ड फिलिंग, गर्भाधान, क्युरिंग आणि डिमोल्डिंगमधून राळ वाहते. , उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-परिशुद्धता संमिश्र उत्पादनांची मोल्डिंग प्रक्रिया प्राप्त करण्यासाठी. यात उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षणाचे फायदे आहेत आणि ऑटोमोबाईल्स, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.

प्रक्रिया आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे:

आकृती 1 HP-PTM प्रक्रियेच्या तत्त्वाचा योजनाबद्ध आकृती

2. HP-RTM प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

एचपी-आरटीएममध्ये प्रीफॉर्म प्रोसेसिंग, राळ इंजेक्शन, दाबण्याची प्रक्रिया आणि ट्रिमिंग प्रक्रिया समाविष्ट आहे. पारंपारिक RTM प्रक्रियेच्या तुलनेत, HP-RTM प्रक्रिया पोस्ट-इंजेक्शन दाबण्याची प्रक्रिया वाढवते, रेझिन इंजेक्शन आणि फिलिंगची अडचण कमी करते, प्रीफॉर्म्सची गर्भाधान गुणवत्ता सुधारते आणि मोल्डिंग सायकल लहान करते. विशिष्ट प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) जलद साचा भरणे. राळ त्वरीत मोल्ड पोकळी भरते, चांगला घुसखोरीचा प्रभाव असतो, लक्षणीय फुगे आणि छिद्र कमी करते आणि कमी-स्निग्धता राळ राळच्या इंजेक्शनची गती मोठ्या प्रमाणात वाढवते आणि मोल्डिंग प्रक्रियेचे चक्र लहान करते.

(2) अत्यंत सक्रिय राळ. रेझिन क्यूरिंग रिॲक्शन रेट वाढला आहे आणि रेझिनचे क्यूरिंग सायकल लहान केले आहे. हे उच्च-ॲक्टिव्हिटी फास्ट-क्युरिंग रेजिन सिस्टीमचा अवलंब करते आणि रेझिन मॅट्रिक्सची अधिक चांगली मिक्सिंग एकसमानता प्राप्त करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता उच्च-दाब मिक्सिंग आणि इंजेक्शन उपकरणे स्वीकारते. त्याच वेळी, मोल्डिंग दरम्यान उच्च-तापमान वातावरण आवश्यक आहे, जे रेझिनच्या उपचारात्मक प्रतिक्रिया दरात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते, उत्पादन चक्र लहान करते आणि प्रक्रिया स्थिर करते. उच्च स्थिरता आणि पुनरावृत्तीक्षमता,

(3) उपकरणांची साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी अंतर्गत रिलीझ एजंट आणि स्व-सफाई प्रणाली वापरा. इंजेक्शन मिक्सिंग हेडचे सेल्फ-क्लीनिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते आणि उपकरणाच्या साफसफाईची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी कच्च्या मालामध्ये अंतर्गत रिलीझ एजंट घटक जोडला जातो. त्याच वेळी, उत्पादनाचा पृष्ठभाग प्रभाव उत्कृष्ट आहे, आणि जाडी आणि आकार विचलन लहान आहेत. कमी किमतीचे, लहान-चक्र (मोठे-खंड), उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन मिळवा.

(4) इन-मोल्ड रॅपिड व्हॅक्यूम तंत्रज्ञान वापरा. भागांमधील छिद्र सामग्री कमी होते आणि भागांची कार्यक्षमता सुधारली जाते. हे उत्पादनातील छिद्र सामग्री प्रभावीपणे कमी करते, फायबर गर्भधारणेची कार्यक्षमता सुधारते, फायबर आणि राळ यांच्यातील इंटरफेस बाँडिंग क्षमता सुधारते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.

(5) इंजेक्शन नंतर कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेसह व्हॅक्यूमिंग एकत्र करणे. भागांच्या प्रक्रियेतील अडचण कमी होते आणि राळ-इंप्रेग्नेटेड प्रबलित सामग्रीची गुणवत्ता सुधारली जाते. हे आरटीएम प्रक्रियेचे ग्लू इंजेक्शन पोर्ट आणि एक्झॉस्ट पोर्ट डिझाइन करण्यातील अडचण कमी करते, रेझिनची प्रवाह भरण्याची क्षमता सुधारते आणि रेझिनद्वारे फायबरची गर्भधारणा गुणवत्ता सुधारते.

(6) साचा बंद करण्यासाठी दुहेरी कडक पृष्ठभाग वापरा, आणि दबाव आणण्यासाठी मोठ्या-टनेज हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर करा. उत्पादनाची जाडी आणि त्रिमितीय आकारात कमी विचलन आहे. मोल्डचा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, साचा बंद करण्यासाठी दुहेरी कठोर पृष्ठभागांचा वापर केला जातो आणि मोठ्या टन वजनाच्या हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर दबावासाठी केला जातो, ज्यामुळे मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान क्लॅम्पिंग शक्ती वाढते आणि जाडी आणि आकार विचलन प्रभावीपणे कमी होते. भागांचे.

(7) उत्पादनामध्ये उत्कृष्ट पृष्ठभाग गुणधर्म आणि गुणवत्ता आहे. इन-मोल्ड फवारणी तंत्रज्ञान आणि उच्च-ग्लॉस मोल्ड्स वापरून, भाग अतिशय कमी वेळेत उच्च-सुस्पष्टता स्पष्ट गुणवत्ता प्राप्त करू शकतात.

(8) यात उच्च प्रक्रिया स्थिरता आणि पुनरावृत्तीक्षमता आहे. गॅप इंजेक्शन आणि पोस्ट-इंजेक्शन कॉम्प्रेशन टेक्नॉलॉजीचा वापर रेझिनच्या मोल्ड फिलिंग फ्लो क्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करतो, प्रक्रिया दोषांची संभाव्यता प्रभावीपणे कमी करतो आणि उच्च प्रक्रिया पुनरावृत्तीक्षमता आहे.

3. मुख्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान

(1) फायबर प्रबलित सामग्रीचे प्री-फॉर्मिंग तंत्रज्ञान

फायबर प्रीफॉर्मिंग तंत्रज्ञानामध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: कापड, विणकाम आणि ब्रेडिंग प्रीफॉर्म; शिलाई preforms; चिरलेला फायबर इंजेक्शन preforms; हॉट प्रेसिंग प्रीफॉर्म्स इ. त्यांपैकी हॉट प्रेसिंग शेपिंग तंत्रज्ञानाचा सर्वाधिक वापर केला जातो. या तंत्रज्ञानामध्ये, शेपिंग एजंट ही मूलभूत हमी आहे आणि फायबर प्रीफॉर्मिंग मोल्ड आणि प्रेसिंग टेक्नॉलॉजी ही फायबर शेपिंगची गुरुकिल्ली आहे. HP-RTM प्रक्रियेसाठी, भागाची रचना तुलनेने सोपी आहे, त्यामुळे आकार देणारा साचा देखील तुलनेने सोपा आहे. रचना आणि नियंत्रण प्रक्रियेद्वारे प्रभावीपणे आणि व्यवस्थित दबाव आणण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी आकार देणारे साचे आणि प्रेशरायझिंग टूलिंग कसे नियंत्रित करावे यावर मुख्य गोष्ट आहे.

(2) उच्च-परिशुद्धता राळ मीटरिंग, मिक्सिंग आणि इंजेक्शन तंत्रज्ञान

HP-RTM प्रक्रिया रेझिनचे मिश्रण आणि इंजेक्शनमध्ये प्रामुख्याने दोन प्रणालींचा समावेश होतो: राळ मुख्य सामग्री आणि इन-मोल्ड स्प्रे राळ. त्याच्या नियंत्रणाची गुरुकिल्ली उच्च-सुस्पष्टता राळ मीटरिंग प्रणाली, वेगवान आणि एकसमान मिश्रण तंत्रज्ञान आणि मिक्सिंग उपकरणे स्वयं-सफाई तंत्रज्ञानामध्ये आहे. HP-RTM प्रक्रिया राळ मुख्य सामग्री उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत अचूकपणे मोजली जाणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी उच्च-परिशुद्धता मीटरिंग पंप उपकरणे आवश्यक आहेत. रेझिनचे एकसमान मिश्रण आणि स्व-स्वच्छतेसाठी कार्यक्षम, स्वयं-सफाई, एकाधिक मिक्सिंग हेडची रचना आवश्यक आहे.

(3) मोल्डिंग मोल्ड तापमान फील्ड एकरूपता आणि सीलिंग डिझाइन

HP-RTM प्रक्रियेदरम्यान, मोल्डिंग मोल्डच्या तापमान क्षेत्राची एकसमानता केवळ मोल्ड पोकळीतील रेजिनचा प्रवाह आणि भरण कार्यप्रदर्शन ठरवते आणि प्रभावित करते, परंतु फायबर घुसखोरीच्या कार्यक्षमतेवर, एकूण कार्यक्षमतेवर देखील मोठा प्रभाव पाडते. संमिश्र सामग्रीचे, आणि उत्पादनाचा अंतर्गत ताण. . म्हणून, कार्यक्षम आणि वाजवी अभिसरण तेल सर्किट डिझाइनसह एकत्रित मध्यम गरम वापरणे आवश्यक आहे. मोल्डची सीलिंग कामगिरी थेट राळ प्रवाह आणि साचा भरण्याची वैशिष्ट्ये तसेच मोल्डिंग प्रक्रियेची निर्वासन क्षमता निर्धारित करते. हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे जो उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतो. उत्पादनानुसार सीलिंग रिंगची स्थिती, पद्धत आणि प्रमाण डिझाइन करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, मोल्ड फिटिंग गॅप, इजेक्शन सिस्टम, व्हॅक्यूम सिस्टम आणि इतर पोझिशन्समधील सीलिंग समस्या सोडवणे आवश्यक आहे जेणेकरून भागाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी राळ भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान हवा गळती होणार नाही.

(4) उच्च-परिशुद्धता हायड्रॉलिक प्रेस आणि त्याचे नियंत्रण तंत्रज्ञान

HP-RTM प्रक्रियेत, राळ भरण्याच्या प्रक्रियेत मोल्ड क्लोजिंग गॅप कंट्रोल आणि दाबण्याच्या प्रक्रियेतील दबाव नियंत्रण या सर्वांसाठी कार्यक्षम आणि उच्च-परिशुद्धता हायड्रॉलिक प्रेस सिस्टमची हमी आवश्यक आहे. त्याच वेळी, मोल्डिंग प्रक्रियेची सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी गोंद इंजेक्शन प्रक्रियेच्या आणि दाबण्याच्या प्रक्रियेच्या गरजेनुसार वेळेवर नियंत्रण तंत्रज्ञान प्रदान करणे आवश्यक आहे.