ऑटो पार्ट्स मोल्डचे विशिष्ट फायदे काय आहेत?

1.ऑटो पार्ट्स मोल्डखोल पोकळी साचा प्रक्रिया

ऑटो पार्ट्स मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये, डीप कॅव्हिटी मोल्ड ते थ्री-एक्सिस मशीनिंग सेंटर प्रक्रिया लागू करण्यासाठी लागू केले जाते, ते विस्तारित आणि कटिंग टूल्स असणे आवश्यक आहे, परंतु पाच अक्ष मशीनिंग सेंटरचा वापर खोल आहे आणि आपण तीव्र पोकळीची तुलना करू इच्छित असल्यास. मोल्ड प्रोसेसिंग आर्टिफॅक्ट्स किंवा अतिरिक्त रोटरी स्पिंडल हेड आणि स्विंगसाठी एक चांगली तांत्रिक स्थिती तयार करा, ते टूलची लांबी योग्यरित्या कमी करू शकते, जेणेकरून टूल आणि टूल रॉड आणि पोकळीच्या भिंतीमधील टक्कर दूर करण्यासाठी, गोंधळ कमी होईल. आणि प्रक्रिया करताना टूलचे नुकसान, टूलचे सेवा आयुष्य वाढवते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि डायच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

2. मोल्ड साइड वॉल प्रोसेसिंग

डाई साइड वॉलची प्रक्रिया, तीन अक्ष मशीनिंग सेंटर टूलची लांबी बाजूच्या भिंतीच्या खोलीपेक्षा मोठी आहे, परंतु बाजूच्या भिंतीच्या खोलीद्वारे देखील टूलची लांबी निश्चित करण्यासाठी, लांबी वाढवल्यास साधन, त्याची ताकद लक्षणीयरीत्या कमी केली जाईल, जर टूलची लांबी व्यासाच्या 3 पट जास्त असेल तर, चाकूची घटना घडू द्या, वर्कपीसची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे कठीण होईल. जसे की डाई साइड वॉल प्रोसेसिंगवर पाच-अक्ष मशीनिंग सेंटरचा वापर, स्पिंडल किंवा वर्कपीस स्विंगचा वापर करू शकतो, जेणेकरून टूल आणि डाय साइड वॉल नेहमी उभ्या स्थिती दर्शवेल, मिलिंग डाय साइड वॉल प्लेन मिलिंग कटर वापरला जाऊ शकतो, जे वर्कपीसची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि टूलचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.

3. मोल्डची सपाट पृष्ठभाग प्रक्रिया

मोल्ड प्रोसेसिंगची सपाट पृष्ठभाग, तीन अक्ष मशीनिंग सेंटरला गोलाकार मिल फिनिश-मिलिंग आवश्यक आहे, पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता प्राप्त करणे आवश्यक आहे आणि या स्थितीत चाकू वाढवणे आवश्यक आहे, परंतु बॉल हेड चाकू टूलचे केंद्र फिरवत वेग जवळजवळ शून्य आहे, त्याची व्याप्ती कटिंग टूलच्या मोल्ड मशीनिंगमध्ये होणारे नुकसान मोठे आहे, कटरचे सर्व्हिस लाइफ झपाट्याने कमी होईल आणि मोल्ड पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होईल. पाच अक्ष मशीनिंग सेंटर प्रोसेसिंग सपाट पृष्ठभागाचा वापर, वर्कपीस टूलवर वर्कपीस प्रक्रियेच्या विशिष्ट कोनात असू शकतो, ज्यामुळे वर्कपीस आणि बॉल हेड टूलमधील सापेक्ष रेषेचा वेग वाढू शकतो, इतकेच नाही तर टूलचे सेवा आयुष्य देखील वाढू शकते. सुधारित केले गेले आहे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाईल.

4. साच्याच्या अनियमित पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे

साचा प्रक्रिया अनियमित पृष्ठभाग साठी, भूतकाळात साधारणपणे तीन अक्ष मशीनिंग केंद्र माध्यमातून पूर्ण करण्यासाठी, साधन कटिंग मूस दिशा कटिंग मार्ग बाजूने आहे कटिंग प्रक्रिया हलविण्यासाठी बदलणार नाही, नंतर साधन टीप कटिंग स्थिती मोल्ड भागांची परिपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकत नाही. वक्रता बदलाप्रमाणे अधिक वारंवार साचा आणि खोल grooves मूस प्रक्रिया करण्यासाठी पाच अक्ष मशीनिंग केंद्र वापरले जाऊ शकते, ते नेहमी सर्वोत्तम कटिंग साधन साध्य करण्यासाठी कटिंग स्थिती बनवू शकतात, कटिंग टूल मार्गाच्या गतीची संपूर्ण प्रक्रिया दिशा बनवू शकते. सर्वात ऑप्टिमाइझ केलेले, आणि कटिंग साधन, त्याच वेळी प्रत्येक भागाच्या पृष्ठभागावर एक सरळ रेषेचा साचा देखील असू शकतो अधिक परिपूर्ण आहे.