उद्योग बातम्या

वैद्यकीय साचा तयार करण्यासाठी अनुभव आवश्यक आहे

2021-09-17
वैद्यकीय साचे खूप मागणी साचे आहेत, आणि उत्पादन तपासणी मानके अत्यंत उच्च आहेत. उच्च-परिशुद्धता प्रक्रियेव्यतिरिक्त, या उत्पादनाचा उद्देश तसेच गुणवत्ता पर्यवेक्षण ब्यूरोचे राष्ट्रीय तपासणी मानके समजून घेणे देखील आवश्यक आहे. काही उत्पादने पात्र आहेत की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी क्लिनिकल चाचणी आवश्यक आहे:
सुईची मुख्य अडचण अशी आहे की सुईच्या टोकाची कोर मितीय अचूकता नियंत्रित करणे सोपे नाही आणि उच्च प्रक्रिया अचूकतेसह उपकरणे देखील त्या जागी प्रक्रिया करू शकत नाहीत; तळाशी असलेल्या लुअर कनेक्टरचा आकार 6:100 उतारानुसार डिझाइन केला आहे, जो देशाच्या मानक चाचणीनुसार काटेकोरपणे असावा, वास्तविक अचूकता 0.005-0.01 मिमी असू शकते, अन्यथा पाण्याची गळती होईल आणि कोर प्रोसेसिंग स्क्रॅप दर खूप जास्त आहे.
सर्वप्रथम, मोल्ड स्टीलच्या निवडीसाठी, मोल्ड उच्च कडकपणासह निवडला जावा आणि HRC35° किंवा त्याहून अधिक असलेले स्टील सर्वात योग्य आहे. सामान्यतः, nak80/S136 स्टील वापरले जाते. मोल्डचे थर्मल विरूपण लहान आहे आणि डिस्चार्ज कामगिरी उत्कृष्ट आहे.
दुसरे म्हणजे, मशीनिंग अचूकतेचे नियंत्रण विशेषतः महत्वाचे आहे, कारण ट्रोकार सुई उत्पादन खूप लहान आहे, सर्वात लहान छिद्राचा आकार फक्त 1 मिमी व्यासाचा आहे आणि कोरची एकाग्रता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. ही साचा प्रक्रिया कर्मचारी आणि प्रक्रिया उपकरणांच्या अचूकतेची चाचणी आहे. प्रक्रिया उपकरणे निवडताना, आम्ही आयातित हाय-स्पीड लेथ्स निवडतो आणि 5 वर्षांपेक्षा कमी काळ वापरलेली उपकरणे वापरण्याचा प्रयत्न करतो, कारण बर्याच काळापासून वापरल्या जाणार्‍या उपकरणांची वास्तविक प्रक्रिया अचूकता विचलित झाली आहे, ज्यामुळे थेट उत्पादनाच्या मोल्डिंगवर परिणाम होतो. सुई कॉपर इलेक्ट्रोडची बनलेली असावी, जी परिधान करणे सोपे नाही. हाय-स्पीड तंतोतंत कोरीव काम जागी झाल्यानंतर, साचा जुळवला जातो आणि मग त्या जागी मारण्यासाठी मिरर इलेक्ट्रिक स्पार्क वापरला जातो (मशिनिंग स्पार्क गॅप कंट्रोलकडे लक्ष दिले पाहिजे).

तिसरा: गोंद पोर्टची निवड. साधारणपणे, हे उत्पादन बहु-पोकळी रचना रचना वापरेल. सुप्त गोंद चालू करण्यासाठी साचा आयातित हॉट रनरचा अवलंब करतो. गोंद तोंड कललेल्या पृष्ठभागावर असल्याने, गोंद तोंड खेचणे सोपे आहे. यावेळी, सुप्त गोंद EDM विशेषतः महत्वाचे आहे, आणि स्पार्क अंतर शक्य तितक्या 0.01 च्या आत असावे.




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept